一、編制依據

1、 環巢湖旅游大道廬江段二標工程合同文件；

2、 環巢湖旅游大道廬江段二標施工圖圖紙及地質勘察報告；

3、《公路工程技術標準》（JTJ B01-2003）；

4、《公路路基施工技術規范》（JTG F10-2006）；

5、《公路軟土地基路堤設計與施工技術規范》（JTJ017-96）；

6、《公路工程施工安全技術規范》（JTJ076-95）；

7、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ F80/1-2004）；

8、 現行國家和安徽省相關設計、施工規范及質量標準。

二、工程概況

1、軟土分布

    本標段位于白山鎮境內起訖樁號為K25+984-K34+400，沿線軟土主要分布于K25+984-K27+250段；部分路段軟土直接出露，部分路段表層分布有厚度不等的硬殼層，軟土厚度在3～11m，軟土呈軟塑～流塑狀；下臥層為粉質粘土層，可塑～硬塑狀。K26+035-K26+350段為土工布袋活性材料樁復合地基處理工區，處理深度8m。

2、地形地貌

    本項目地處江淮分水嶺南側，區內地勢較平坦。地貌單元屬江淮丘陵，總體上地勢平緩，全線為剝蝕殘丘和一級階地。

3、水文地質

    本項目沿線屬巢湖水系，地表水系較發育。主要河流為白石天河。區內主要為新構造運動的沉降地帶，松散堆積物厚度較大。在軟土分布區和現代河流發育地段，上部主要為河漫灘相沉積的粘性土等細粒土及粉細砂透鏡體，下部為河床的砂層、礫卵石層等粗粒物質，含細粒土，具有典型的二元結構，從而構成了雙層含水的水文地質結構。其中上部主要為細粒土組成，厚度15-30米不等，構成了潛水含水層，富水性差，地下水位埋深1米左右。下部粗粒土厚度較大，空隙大，連通性好，富水性好，為承壓水，主要接受上部潛水含水層中的地下水補給，為本區主要含水層。

4、主要工程量

本項目土工布袋活性材料樁處理主要應用于軟土路基和涵洞基底、溝塘地基。主要工程量有土工布袋活性材料樁61021m，樁徑φ40cm。

三、試驗段選擇及目的

 1、試驗段選擇

土工布袋活性材料試驗樁選于K26+320～K26+350全長30米。本路段為耕地，地勢平坦，機械進場便利，受干擾小，能在短期內完成試驗，對后續施工有較好的指導作用，此路段地質分層明顯，是本項目軟基路段的典型路段，可以作為土工布袋活性材料樁的試驗段。

 2、具體試樁目的

    為提高土工布袋活性材料樁質量，準備在K26+320-K26+350段進行試驗樁，針對樁的原材料、配合比及施工工藝進行多方面的模擬試驗，并根據試驗結果完善方案。

（1）、提供滿足設計和施工要求的各種操作參數，驗證生產配比確定施工配比；

（2）、確定該地質條件下，符合質量要求的各合理摻量和配比；

（3）、檢驗施工設備，確定該地質條件下合理的工藝流程；

（4）、確定進入設計地質層的判別方法；

（6）、驗證石灰布袋樁的膨脹系數和成樁直徑；

四、試樁準備工作

 1、施工技術準備

（1）、認真閱讀設計文件及工程地質勘察報告，進行施工圖會審，有問題預先解決。

（2）、根據本工程相關施工圖、技術規范、操作規范組織施工人員學習，切實掌握施工工藝。

（3）、在技術質量部門的組織下，進行工程質量策劃，并在施工方案的編制及施工過程中體現質量策劃結果。

（4）、核對工程技術資料表格，根據公司質量體系程序要求，嚴把質量關。

（5）、根據已審查批準的施工方案編制技術質量及安全交底書，并對全體施工人員進行詳細交底。

（6）、室內配合比試驗

  ①、試驗目的：了解石灰摻量對石灰活性材料樁強度的影響，求得齡期與強度的關系，從而為試樁施工提供參考依據。

根據設計和施工現場的要求，石灰活性材料樁的實驗室初步配合比確定為石灰：粉煤灰為7:3。

2、工、料、機準備

（1）、人員配置

配備管理及主要施工人員表

     石祚國負責現場總體指揮與調度工作；

     印峰為技術總負責，張德才負責現場檢查、指導試樁的各種技術工作、保持按施工方案進行；

     舒峰負責試樁中各種技術參數的采集并驗證工作，保持其真實準確；

     于亞洲負責試樁過程中各種安全、文明檢查與指導工作，保持高空、地下及工作場面無障礙物和危險隱患，保持樁機施工環境安全、文明；

前場樁機操作工2名，負責攪拌樁機的操作并及時維護，保持其平穩運行，保持樁機能準確定位、鉆進、提升攪拌及移位工作；

后場材料供應、運輸各兩人負責。

（2）、機械設備配備

試樁主要設備配備表

除以上主要設備外，還配備手推車、小水泵、挖機等。

（3）、材料準備

    按照施工進度計劃，備足充分的石灰、粉煤灰或礦渣，生石灰應達到建筑生石灰合格品的技術指標，氧化鈣含量要達到97%以上，生過燒率小于10%。

粉煤灰的技術指標應滿足Ⅲ級指標但須控制其含水量≤1%，工業礦渣的較大顆粒直徑不大于3cm，含水量≤1%。

土工布袋材料采用無紡土工布，其技術指標單位面積質量≥200g/㎡、撕破強力≥100N。

加強石灰及其他材料的保管儲存，對每批進場材料進行自檢、報檢。施工現場水源豐富，有很多河流及池塘，水質清澈潔凈，符合拌合用水要求。

3、施工現場準備

（1）、施工道路使用白山鎮境內縣道X067作為材料運輸、機械設備進出的主便道，對袁家山山腳的土石道路進行拓寬、加固、涵管埋設等處理措施后作為軟基段施工的輔道，同時新建臨時岔道至各軟基施工段落范圍內。

（2）、在軟基施工附近安裝臨時變壓器、架設線路，保持施工用電完備。施工用水就近使用附近清澈的河水。

（3）、對施工現場進行必要的平整、碾壓等工作，保持地耐力滿足樁基施工要求。

（4）、完成場地臨近道路、管線、高壓輸電線、構筑物、邊坡、環境等保護措施。

五、施工方法及工藝流程

 1、具體原理

    土工布袋活性材料樁是將生石灰、廢石膏與粉煤灰（爐渣、礦渣）等輕質材料按比例混合使之成為可遇水反應并能固化的輕質活性材料；并通過特殊的工藝措施，將該輕質活性材料裝填進已沉入軟土地基上的土工布樁袋內，使之在軟土中形成樁基。該樁具有對軟土的脫排水固結、擠密、輕質材料置換和基樁承力的機理效果。

圖一 沉管樁施工

2、施工方法

①輕質活性材料的準備，生石灰的氧化鈣含量達到97%以上，生過燒率小于10%，礦渣較大粒徑不大于5cm的混合料。

②土工布袋樁筒袋和引孔樁管的準備，土工布袋材料采用無紡土工布，其技術指標單位面積質量≥200g/㎡、撕破強力≥100N。

③認真進行測量放樣，編制樁位測放圖，測設控制圖。

④在滿足施工要求的產地內按設計的布樁圖放好中心樁、邊樁并放好控制樁，然后按照設計布樁圖的樁距布置樁位，樁位按正三角形布設，并用竹簽或石灰灑點做標記，保持樁位誤差不大于5cm。

⑤機械安裝調試后移動樁基，樁基就位后，由打樁錘將引孔樁管打樁至設計深度,布袋樁的施工機械采用100型工程地質鉆機，鉆孔時鉆桿配上鑲有硬質合金的籠式鉆頭或三頁鉆頭進行振動錘擊鉆孔。

⑥將土工布袋從打樁機導管的樁頂輸料口拋入（土工布袋直徑略大于設計樁徑2cm），并將土工布袋上口與活性混合料輸料口連接，將經過拌合均勻的混合料灌至設計樁頂略高5-10cm，并扎緊封口。

⑦從打樁機上部沿導管內徑放下壓錘壓住土工布袋上口，啟動打樁機振動錘，邊振動邊拔除導管，裝滿活性材料的土工布袋即留在土層內。裝滿輕質活性材料的土工布樁筒袋在重力作用下留在原位，輕質活性材料汲取軟土地基的孔隙水，并經過水化反應形成土工布活性材料樁。

⑧受壓錘，樁基移至下一樁位，重復步聚3-5，至軟土地基加固處理完畢。

3、工藝流程 

土工布袋活性材料樁施工工藝流程圖

土工布袋活性材料樁施工工藝流程

六、施工質量檢查與檢測

1、成樁質量檢查

土工布袋活性材料樁質量檢查應貫穿施工全過程，施工過程中應隨時檢查現場施工和計量記錄，并按規定的施工工藝對每根樁進行質量檢查。主要檢查樁長、樁位、樁徑、垂直度等必須符合設計及規范要求。對每批進場石灰、粉煤灰應抽樣送檢，滿足設計要求后才能使用。

2、承載力、樁身質量檢驗

單樁靜荷載試驗、樁間土靜荷載試驗應滿足要求。

靜力觸探應按施工樁數量的1%抽檢，在樁中和樁間土上做靜力觸探試驗，檢測地基處理效果。

3、質量檢測標準

土工布袋活性材料樁質量檢驗標準

七、質量保持措施

為保持施工質量符合設計要求及有關規范和規定，本次施工除現場人員按崗位職責及操作規程執行外，重點把握好機架定位、石灰和礦渣用量控制、材料質量關，嚴格督促各工序質量。

1、組織保持措施

⑴ 實行機長負責制，機長對工程多方面負責，督促、檢查施工質量及施工進度。

⑵ 由專職質檢員進行定期、不定期地檢查，經理部派專人每日到各施工點進行質量檢查。

⑶ 施工現場人員明確崗位職責。

⑷ 開工前施工隊負責人及專職質檢員組織一次對各機組質檢人員、機長的再培訓，以加強其質量意識，再由他們對全體施工人員進行技術交底，認真學習設計文件，體會設計意圖，保持在施工中實施。

2、技術措施

⑴ 首先用儀器放出施工路段的中樁和邊樁，再按樁位圖進行實地布點，以控制施工平面位置。

⑵ 檢查施工場地的整平工作，主要是能否滿足施工機械的行走要求、材料運輸及堆放的要求。

⑶ 施工過程中隨時檢查和控制樁機打設深度，以保持石灰礦渣深度，如發現地層情況或深度與設計不符時及時與現場監理人員聯系，待相應修改或認可后再進行施工。

⑷ 嚴格檢查并控制石灰礦渣用量及打設深度。

⑸ 現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括；施工樁號、施工日期、打設深度、成孔電流、打樁時間、石灰礦渣用量等。

⑹ 注意沉管對位及機架調平，成樁的縱橫向樁位偏移小于10cm，垂直度偏差小于1.5%.

八、施工安全防護措施：

1、成立以施工隊負責人為領導的安全領導小組，設置專職安全員，樹立“安全第一”的意識。

2、督促施工人員嚴格遵守振動擠密土工袋石灰礦渣樁施工技術操作規程，不得玩忽職守。

3、進入施工現場人員一律佩戴安全帽、系好帽帶，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲，打鬧。

4、各種機電設備的操作人員都必須經過專業培訓，考試合格具有上崗證書，懂得本機械的構造、性能、操作規程，能維護保養和排除一般故障。

5、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維護保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

6、現場施工用電線路一律采用絕緣導線，移動式線路使用膠皮電纜，使用時提前認真檢查保持電纜無裸露現象，地上線路接頭架空。

7、現場試樁主要機械設備按規定報驗合格，所有電工機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。

8、施工人員各負其職，思想集中，發現隱患及時解除。

9、機架移位時，指揮人員及時觀察機架是否平行，謹防機架傾斜。

10、夜間施工要配有足夠的照明。

11、施工間歇期間，做好防火、防盜工作。

12、制定安全生產的有關規章制度，做好安全保衛工作。

九、環境保護措施

成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃并嚴格執行。

1、粉塵控制措施

⑴ 現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。

⑵ 嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。

⑶ 裝卸或清理有粉塵的材料時提前在現場撒水。

⑷ 嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。

2、噪音控制

⑴ 加強機械設備的維護保養工作，保持機械運轉正常，降低噪聲。

⑵ 夜間施工時，監督職工不得刻意產生不必要的噪音，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。

⑶ 進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出場時不污染道路和環境。

3、污水控制

對于排除污泥漿應全部集中于泥漿池中，做無害處理集中外運。清洗機械時對于產生廢水集中回收，杜絕排入巢湖及周邊河流池塘之中，減少廢水污染。

十、試樁總結

通過組織實施土工袋活性材料樁試驗，更深刻了解土工袋活性材料樁的施工工藝流程及注意問題，檢驗施工工藝的可行性,施工準備的可靠性，施工組織的合理性。提供了有價值的技術參數，為以后土工布袋活性材料樁的大規模施工積累經驗，提供良好的鋪墊。